一臺(tái)真正好用的伺服壓機(jī)，需要安全穩(wěn)定的性能而且定位精準(zhǔn)。能夠采集到足夠多的壓裝信息，并且還能從紛繁復(fù)雜的信息中判斷壓裝產(chǎn)品的品質(zhì)，快速做出判斷反應(yīng)。自動(dòng)工裝實(shí)現(xiàn)一臺(tái)壓機(jī)完成多種零部件裝配，讓復(fù)雜壓裝控制成為簡單操作。?

油封的裝配品質(zhì)和狀況可以危害零配件的商品使用壽命，傳統(tǒng)式的壓機(jī)難以克服壓頭外伸后安裝及受力變型的危害，而我們的臥式油封伺服壓機(jī)運(yùn)用帶直線滑軌，確保壓頭使用的直線度，左右壓頭的同心度，增強(qiáng)壓裝全過程的穩(wěn)定性，將壓裝變型危害縮到最少。我們在壓頭上安裝訂制浮動(dòng)控制模塊，減少油封壓進(jìn)全過程蹭傷的隱患，此外伺服壓裝系統(tǒng)壓裝力的調(diào)節(jié)功用確保油封壓進(jìn)且不容易讓油封框架經(jīng)受很大的力，減少油封無效的隱患，整個(gè)壓裝全過程設(shè)定壓力位移數(shù)據(jù)監(jiān)測，為此做為建立油封裝配品質(zhì)的數(shù)據(jù)資料。根據(jù)數(shù)據(jù)信息直觀性知曉到油封裝配的品質(zhì)，此技術(shù)應(yīng)用在國內(nèi)國外有名氣汽車零配件企業(yè)獲得大批量運(yùn)用。

在裝配油封的過程中沒有確保油封外徑與端蓋內(nèi)徑的同心度，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨損。高溫是導(dǎo)致油封損壞的最主要的要素，因?yàn)檩S和油封之間是相互觸碰的，當(dāng)軸轉(zhuǎn)速比過高的過程中使和它觸碰的油封磨損日趨嚴(yán)重，長期便會(huì)導(dǎo)致油封因高溫而碳化無效。

現(xiàn)場裝配層面：與油封相互配合的零配件在運(yùn)輸全過a程中應(yīng)防止磕碰，在裝配前要做好清理；油封裝配應(yīng)運(yùn)用專用型工裝，且工裝工作臺(tái)面應(yīng)做好保護(hù)，以確保裝配全過程不損壞油封，與此同時(shí)確保油封與相互配合件的同心度；油封壓裝全過程中在軸表層涂油。

10多年來，若克精密伺服壓力機(jī)?始終如一始終堅(jiān)持向節(jié)能環(huán)保、智能化現(xiàn)代化的信息化升級。若克勇挑重?fù)?dān)自主研發(fā)的伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)，內(nèi)部構(gòu)造自洽，具備簡便物聯(lián)拓展功能，不單單升級簡便，響應(yīng)也迅速，還節(jié)約成本，這也是5G新時(shí)代必須要 兼具的功能。?
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